不锈钢槽体、变频(爱默生)干粉投加体系、干粉断料监测报警仪、进水加压泵、进水过滤器、进水操控电磁阀、低速不锈钢拌和器、液位传感器、PLC主动操控体系（PLC为西门子S7-200）
PY3系列三箱式溶液制备体系（见工艺流程图及结构简图），主要由进水体系、粉剂干投机、干粉滋润体系、拌和机、三个溶液制备箱（预制部分A1，熟化部分A2，贮存部分A3）、电器操控箱等组成。该设备具有以下的长处：
PY3系列全主动加药设备操作安全、便利、牢靠，习惯规模广，特别习惯于造纸工业，工业废污水处理及市政污水处理厂，自来水厂和各种需要用投加絮凝剂溶液的职业。
PY3系列全主动加药设备是一种新式、高效、程序操作的设备，它是由各个溶液箱逐渐处理完结的，溶液箱之间用挡板离隔，确保每溶液箱内的最佳时刻和稳定的浓度，防止在混合槽和贮存槽之间产生任何直接通路。体系由PLC主动操控，操控箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连，一旦液位到达“低位”触发电磁进水阀翻开，一起发动干投机，干投量的巨细与水量均可准确设定，以取得准确的浓度。一旦到达“高位”，此循环进程就中止。一起拌和器会依照设定的时刻持续作业，三槽一体（混合槽、调均槽、贮存槽）接连式制造，操作保养简易，人力本钱最低。有粉状或液状（选配）两层进料功用设计，可满意多种需求。制造浓度均匀适中，可削减因人力分配不妥形成结粒（块）现象产生，防止管路或泵阻塞，添加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由PLC操控整个制造进程，可主动间歇、接连运转及中止穿插拌和功用，使溶液交融均匀。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发作声、光报警信号并整机泊车。
5.射流器添加内置式文丘里管，大大增强射流负压吸力，有很大作用防备清水喷溅，完全根绝射流器堵料溢料现象。
8.物料触摸部分均选用AISI304原料制造，箱体外选用高级银粉金属漆喷涂或进行烤制硬质耐磨粉漆，具有完美的外观和杰出的耐腐的才能。
