井下200米深的巷道里，“智能巡检机器人”正沿着千米轨迹匀速行进，一双灵动的“眼睛”360度监测着周围的各类设备与环境。与此一同，地上调度指挥中心终端屏幕上，也在实时显现着它一路上的“所见所闻”。4月2日，记者在山西焦煤西山煤电马兰矿看到上述场景。
采煤、掘进、运送、供电、排水……在马兰矿，这些作业环节已逐渐由智能技能代替传统的人工操作。“不断推动出产方式改造，助力矿井安全出产，已是咱们加速开展新质出产力的催化剂。”马兰矿机电副矿长王晓东说。
4月2日早班，作业人员在马兰矿集控硐室按下一个按钮，衔接作业面的集控显现屏上，采煤机随即缓缓发动，液压支架紧随其后、主动跟进，滚滚乌金沿着煤壁倾注而下，“坐”上皮带涌向地上……这便是现在的煤炭挖掘作业场景。
“以往当班作业时，要在100多副支架间紧跟采煤机来回跑，不停地收升护帮板、提拉支架、推溜子，这样的动作一个班下来要重复操作千余次，稍不留神还会磕手碰脚，顶板状况欠好时还得操心，比较危险。”回忆起从前的作业流程，支架巡检工白翼飞慨叹良多，“智能化作业，最大极限地保证了咱们的作业安全，劳动强度上也下降了许多。科学技能立异优点多啊！”
现在，只需手持遥控器站在安全区域长途操作，支架就能主动跟机移架完结整套动作，安全又高效。一个显着的改变是，白翼飞和工友们的工种称号从“支架工”更名为“支架巡检工”。
关于马兰矿职工而言，“一键启停”已是日常。早在2020年国家八部分联合印发《关于加速煤矿智能化开展的辅导定见》前，马兰矿已提早2年打开了无人值守体系的研讨与使用，首先建成了瓦斯无人值守泵站、皮带集控体系、云数据中心等。
“少人则安，无人则更安全。”在煤矿作业了30年，马兰矿机电副总工程师王育江从未放下对安全的忧虑，在他看来，新时代的煤炭行业便是要经过技能赋能，开展新质出产力，尽可能地让设备代替人作业，然后最大化削减危险、下降危险。
近年来，对标我省《智能煤矿建造标准》，马兰矿以物联网整合、互联网传输、数字化集成、可视化保证、程序化操作为中心方针，统一规划，斗胆改造，分步推动，建成了7个智能化综采作业面、11个智能化掘进作业面，井上井下多个场所完结无人值守，仅综采作业面就削减了50%的作业人员。
一个班8小时岩巷掘进13米，这样的速度，马兰矿挖掘副总工程师郭洪明在曩昔想都不敢想。
“曾经，遇到岩巷只能人工打眼、放炮，把石头炸开。一个班下来，最多也只能打1.5米进尺。”郭洪明说。跟着一台体重达650吨、可以嚼岩碎石的“咱们伙”来到马兰矿，现在，岩巷掘进功率提高了8倍左右，单月最高进尺541米，发明了国内大倾角、大曲率半径、开辟全断面直径4.88米岩巷盾构机月进尺的最高纪录。
郭洪明介绍，所谓的“咱们伙”是全球首台大倾角、大曲率半径岩巷快速掘进盾构机，可以集中操控、长途监控、一键发动。以“咱们伙”为代表，越来越多智能化设备的晋级改造，为马兰矿插上了腾飞的“翅膀”。
2023年，为破解煤巷、半煤岩巷掘进功率不高的难题，马兰矿又引入了双悬臂式掘锚一体机，并加装了智能化体系，完结巷道掘进与锚索锚杆支护的连续性，较传统掘进机功率翻了好几倍。
采访时，记者在矿区看到一架无人机在空中回旋扭转。作业人员介绍，这是地测防治水中心丈量组主测韩飞飞正经过操控手柄，进行日常的地质灾祸巡检作业。
“曾经巡山靠人工，一次要花4个多小时。自从用上无人机，相同的作业10分钟就能完结。”智能化带来的功率提高，韩飞飞深有感触。据了解，这台无人机可以全掩盖查询矿区地质灾祸，高精度实景建模出产布局，打造3D透明化矿山体系，为矿井出产决议计划供给智能地质归纳保证。
智能化在推动出产方式改造的一同，也改变了矿工们的作业方式，提质增效的一同，让咱们有了更多的取得感和幸福感。“咱们现在现已不必上夜班了，但产值一点儿都不受影响。幸福感全方面提高！”综采一队技能副队长岳俊光说。
“自从有了‘智能巡检机器人’，皮带毛病率大幅度的下降，比人工更靠谱。”皮带队技能副队长葛进生对这台机器人的作业成绩十分满足。
马兰矿主斜井皮带全长1140米，斜坡倾角14度。曩昔，依托人工巡检，每班2名工人，沿着千米长的斜坡来回上下，稍有忽略便会让危险“溜走”，并且巡检盲区还多。现在，“智能巡检机器人”24小时无死角盯防，声响、温度等目标一旦反常，就会马上报警。
在此基础上，马兰矿还在主斜井皮带机头加装了一套高精度振荡传感器，建立了设备毛病诊断体系，剖析预判有几率产生的毛病。如此一来，皮带运转有了两层保证。
从井下到地上，马兰矿逐渐完结了从“人控”到“数控”的才智晋级，被列为省级智能化演示煤矿。
走进该矿出产调度指挥中心，满满的科技感扑面而来：巨大的显现屏上，海量的运转数据实时跳动，展现着形态万千的图表和实时的作业场景。作为马兰矿安全出产数字化运营管控渠道，该使用为马兰矿的安全出产奉献不少。
“这一渠道好像全矿的‘中枢神经’，集成交融了人、机、物、产、供、运等信息，以图管矿、以图管量、以图救灾，对矿井水、瓦斯、煤尘、火、顶板等五大灾祸完结了在线监测、播送预警、短信预警及手机App剖析管控，为矿井供给了可视、可控、可猜测的才智服务。”马兰矿信息化工作室主任胡燕飞介绍。
开足“智”力，向“新”而行。安身新的开展坐标，未来，马兰矿将持续以新质出产力点着矿井高水平开展的新引擎。
走进马兰矿，采煤、掘进、运送、供电、排水……都换了“新颜”，许多传统人工操作的场景现在都已逐渐由智能技能和设备代替。在日复一日的出产中，这儿早已成为山西推动动力革新、开展新质出产力的一条枝蔓。
加速煤矿智能化开展，马兰矿尽力已久。2018年，打开无人值守体系的研讨与使用，首先建成了瓦斯无人值守泵站、皮带集控体系、云数据中心等。2023年，引入双悬臂式掘锚一体机、加装智能化体系，破解煤巷、半煤岩巷掘进功率不高难题，事半功倍。正如采访中一线出产人员所说的那样，科学技能立异优点多！
假如将当今煤矿出产中的智能巡检、长途操控、在线监测等场景与传统人工操作的场景放在一同，新旧比较，其震慑可想而知。关于山西来说，“煤炭”二字的分量显而易见，特别是在加速开展新质出产力的当下，煤炭范畴的技能打破、出产立异、工业晋级尤为要害。信任未来，像马兰矿相同的故事还将持续，在更多的范畴、更大的规模、更深的层次……（李学林 韩若楠）
