本报讯（记者赵同增通讯员鲍莹莹）你能想象吗？在没有人工干预的情况下，一台运转中的输送机会视情况自己调整“劳动强度”，能在最恰当的时机给自己“做保养”，还能及时有效地发现自身“病症”并“对症下药”……
这并非科幻小说中的情景。3月6日，在位于新乡市红旗区新东产业集聚区的科隆集团河南天隆输送装备有限公司，记者看到了他们新研制成功的“节能环保型气垫和管状带式输送机系统”，不仅实现了物料无污染、低噪音输送，还能完成智能中央管理、物料智能在线称重、智能调速、智能润滑、智能纠偏等8项“高难度动作”，兼具节能、环保、智能等特点，跟传统“傻、大、笨、粗”输送机比起来可谓“全能智慧输送机”。
中国机械工程学会副理事长兼秘书长陆大明当天说：“以往国内的输送机只具备其中1~2项‘智能’就属于高端产品了，像这样同时具备8种‘智能’的‘全能选手’，在国内还是首例。”
当天，中国机械工程学会现场召开了“节能环保型气垫和管状带式输送机系统关键技术”项目成果鉴定会，鉴别判定的结果显示，该项成果创新性强，具有完全自主知识产权，形成有关技术标准，实现了输送装备的节能、环保、智能，总体技术达到国内领先水平。
据项目技术负责人郭金星介绍，和传统的输送系统相比，该系统加装了自主研发的智能化中央管理器，相当于是系统的“大脑”；在关键部位安置超声波传感器、温度传感器、振动传感器、电阻应变片等信号感应接收传递部件，让系统多了“耳目喉舌”，能及时监测系统所有的环节的运作情况；“耳目喉舌”把接收到的信号传递给“大脑”，“大脑”就能按照设定的程序做出相应的处理，实现关键设备正常运行状态在线检测、关键设备智能润滑、输送量智能检测统计、故障智能报警、故障智能诊断与修复等。
据了解，科隆集团还为该系统开发了配套的智能APP系统，可实现设备智能操控和远程移动端监控，并可实现生产商与客户之间信息共享、产品备件管理、故障在线诊断、远程维护等功能。②9
