近来，广州石化炼油二部脱制硫区域继续展开技能攻关，通过施行废热锅炉用水优化、改进炉水配药加药操作、加强蒸汽设备设备监测，完成了设备自产中压蒸汽产汽率的继续提高。
今年以来，该公司设备着力抓好蒸汽体系管网及换热设备的全掩盖查看，推动保温层损坏及减薄等问题整改，最大极限削减散热丢失。日常操作中，该公司设备依据相关出产实践调整锅炉水磷酸根剖析频率，标准锅炉加药操作，要求主操担任记载加药开端时刻，提早十分钟告诉外操关加药泵，并依据锅炉水化验剖析仪数据调整加药量，进一步提高加药的准确度。配药时依据锅炉水状况，灵敏调整碱的参加量，防止PH过低导致超支，确保锅炉水质量。
通过优化攻关，该公司脱制硫设备中压蒸汽产汽率提高8%，月蒸汽产值提高约300吨，每年增创效益近百万元。(曾文勇 曹章 叶清凤)
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